适用于包括海上与内河航行的所有非营业性机动游艇；检验周期与一般货船相同，但对图纸资料及检验项目考虑该游艇的特点，予以简化。威海大型皮划艇并对批量生产的原型艇引入产品型式认可的检验模式；在某些方面的要求尽量与ISO接轨，如受力尾封板要求，门窗盖密性要求等；根据非营业性铝合金快艇的实际情况对舾装、消防设备、救生设备等予以简化。皮划艇定制对固定在温暖水域营运的艇，允许使用敞开式两面可用救生筏代替气胀式救生筏；从美观方面考虑，铝合金快艇不要求勘划载重线标志；对8m以下的铝合金快艇，给出简易的完整稳性衡准方法；考虑到铝合金快艇航区的不固定，要求加配测深仪。对从事夜航的艇加配雷达。

清除积灰：可用吸尘器吸表面的积灰。清除积水：雨天过后及时抹干淋湿的玻璃，特别注意抹干滑槽积水。大型皮划艇滑槽用久，磨擦力增加，可加少许机油或涂一层火蜡油。清洁方法：铝合金可用软布沾清水或中性洗涤剂，不要用普通肥皂和洗衣粉，更不能用去污粉、洗厕精等强酸碱的清洁剂。修补更换：应经常检查铝合金框架的连接部位，更换已受损的零件。威海大型皮划艇易损部位要时常检查，定期加润滑油保持干净、灵活。

一般来讲整艇的充气浮力胎被隔成多个独立气室，分隔设置有很高的气密性，在个别气室破损时，其它部分仍保持足够浮力。皮划艇定制相邻两个气室甚至更多气室同时破损时，整艇仍有一定浮力。整艇具有很好的抗沉性，在整艇已处于最大载重（使用安全上的限定）时，即使整个船艇灌满水时，仍浮于表面。大型皮划艇由于充气船艇两侧有浮力胎，艇体横向倾侧入水的可能程度很小，再加上产品设计制造中有专门的稳定性测试的保证，因此在最大载重即使还有较大的风浪）时，它也不会横向倾覆。

施工环境：涂装环境温度5-35℃，相对湿度85%以下，底材表面温度大于露点3℃以上，温度和湿度应在底材附近测量。底材温度高于40℃，不建议施工。未达到涂装条件不能涂装。表面处理：首先用碱液和稀释剂清除附着在铝合金或不锈钢表面的油污等赃物。皮划艇定制采用动力工具或喷砂方法除去表面氧化层，露出金属本色和光泽和一定的粗糙度，处理后的表面不允许存在灰尘、油污、水气等污物，表面处理达到涂装要求后，须在4小时以内涂装一道底漆。  配漆：以上油漆都为双组分油漆，使用前先将各组分称重，按规定比例（见上表）充分混合均匀，熟化半小时后方可施工，实际施工时用搅拌器搅拌。威海大型皮划艇可适当添加专用稀释剂（切勿将环氧稀释剂加入脂肪族聚氨酯面漆中），用量视情况而定，一般稀释量在5-10%。注意每次配漆时应根据当天用量，现配现用，避免浪费。  

减轻拋光压力，使用较大的油石或加钻石膏的木条、使用较软的毛毡,拋光布加钻石膏、减小打磨拋光工序间的砂号差别、检查被拋模具的硬度是否正确。威海大型皮划艇表面部分被拉出或出现表面细针孔时，检查被拋模具的硬度是否正确、减小打磨拋光工序间的砂号差别、仅使用6mm及更细的钻石膏、使用较6mm为粗的普通拋光磨料、最终的光学镜面拋光,使用优质纸巾手工拋光加钻石膏。拋光面不够平整时，使用平面油石整平表面;尽量使用大面积的砂纸,木条或油石。大型皮划艇定制分开不同砂号的磨料工具、一种打磨工具专用一种砂号的磨料、仅按一个打磨方向打磨、更换砂号时须改变方向45°或90°、使用油石及砂纸打磨时,应使用润滑剂、砂纸打磨后须清洁干凈后再进行钻石膏拋光，这样可避免拋光中产生划花。使用已加上钻石膏1-KD-C2or3-KD-C2KEMET的优质纸巾或Selvyt布轻抹瑕疵点区,不要用润滑液、使用溶剂轻轻清洁拋光模面上的瑕疵点。